spanduk_kepala

Tips pemecahan masalah teknis untuk kesalahan umum pengukur level ultrasonik

Pengukur level ultrasonik pasti sudah tidak asing lagi bagi semua orang. Berkat pengukuran tanpa kontak, alat ini dapat digunakan secara luas untuk mengukur ketinggian berbagai cairan dan material padat. Hari ini, editor akan menjelaskan kepada Anda semua tentang kegagalan dan tips mengatasi pengukur level ultrasonik.

Tipe pertama: memasuki zona buta
Fenomena masalah: muncul data skala penuh atau data yang sembarangan.

Penyebab kegagalan: Pengukur level ultrasonik memiliki area buta, umumnya dalam jangkauan 5 meter, dengan area buta sebesar 0,3-0,4 meter. Jangkauan dalam 10 meter adalah 0,4-0,5 meter. Setelah memasuki area buta, ultrasonik akan menunjukkan nilai yang berubah-ubah dan tidak dapat berfungsi secara normal.
Tips solusi: Saat memasang, pertimbangkan ketinggian zona buta. Setelah pemasangan, jarak antara probe dan permukaan air tertinggi harus lebih besar dari zona buta.

Jenis kedua: terjadi pengadukan dalam wadah di tempat, dan cairan berfluktuasi drastis, sehingga memengaruhi pengukuran pengukur level ultrasonik.

Fenomena masalah: Tidak ada sinyal atau fluktuasi data yang parah.
Penyebab kegagalan: Pengukur level ultrasonik yang diklaim dapat mengukur jarak beberapa meter, sebenarnya mengacu pada permukaan air yang tenang. Misalnya, pengukur level ultrasonik dengan jangkauan 5 meter umumnya berarti jarak maksimum untuk mengukur permukaan air yang tenang adalah 5 meter, tetapi pabrik sebenarnya akan mencapai 6 meter. Saat pengadukan dilakukan di dalam wadah, permukaan air tidak tenang, dan sinyal pantul akan berkurang hingga kurang dari setengah sinyal normal.
Tips solusi: Pilih pengukur level ultrasonik dengan jangkauan yang lebih luas. Jika jangkauan sebenarnya 5 meter, gunakan pengukur level ultrasonik 10m atau 15m untuk mengukur. Jika Anda tidak mengganti pengukur level ultrasonik dan cairan di dalam tangki tidak kental, Anda juga dapat memasang tabung gelombang diam. Masukkan probe pengukur level ultrasonik ke dalam tabung gelombang diam untuk mengukur ketinggian pengukur level, karena level cairan di dalam tabung gelombang diam pada dasarnya stabil. Disarankan untuk mengganti pengukur level ultrasonik dua kawat menjadi sistem empat kawat.

Jenis ketiga: busa di permukaan cairan.

Fenomena masalah: Pengukur level ultrasonik terus mencari, atau menampilkan status “gelombang hilang”.
Penyebab kegagalan: busa jelas akan menyerap gelombang ultrasonik, yang menyebabkan sinyal gema menjadi sangat lemah. Oleh karena itu, ketika lebih dari 40-50% permukaan cairan tertutup busa, sebagian besar sinyal yang dipancarkan oleh pengukur level ultrasonik akan diserap, menyebabkan pengukur level tidak dapat menerima sinyal pantulan. Hal ini tidak ada hubungannya dengan ketebalan busa, melainkan terutama berkaitan dengan luas area yang tertutup busa.
Tips solusi: pasang tabung gelombang diam, dan letakkan probe pengukur level ultrasonik di dalam tabung gelombang diam untuk mengukur ketinggian pengukur level. Karena busa di dalam tabung gelombang diam akan berkurang drastis, Anda bisa menggantinya dengan pengukur level radar. Pengukur level radar dapat menembus gelembung dalam radius 5 cm.

Keempat: Ada gangguan elektromagnetik di lokasi.

Fenomena masalah: Data pengukur level ultrasonik berfluktuasi tidak teratur, atau tidak menunjukkan sinyal sama sekali.
Alasan: Banyaknya motor, konverter frekuensi, dan pengelasan listrik di bidang industri akan memengaruhi pengukuran pengukur level ultrasonik. Interferensi elektromagnetik dapat melebihi sinyal gema yang diterima oleh probe.
Solusi: Pengukur level ultrasonik harus dibumikan dengan andal. Setelah dibumikan, sebagian interferensi pada papan sirkuit akan mengalir melalui kabel arde. Arde ini harus dibumikan secara terpisah, dan tidak boleh berbagi arde yang sama dengan peralatan lain. Catu daya tidak boleh sama dengan konverter frekuensi dan motor, dan tidak boleh diambil langsung dari catu daya sistem tenaga. Lokasi pemasangan harus jauh dari konverter frekuensi, motor frekuensi variabel, dan peralatan listrik berdaya tinggi. Jika tidak dapat jauh, kotak instrumen logam harus dipasang di luar pengukur level untuk mengisolasi dan melindunginya, dan kotak instrumen ini juga harus dibumikan.

Kelima: Suhu tinggi di kolam atau tangki di lokasi memengaruhi pengukuran pengukur level ultrasonik.

Fenomena masalah: Dapat diukur saat permukaan air dekat dengan probe, tetapi tidak dapat diukur saat permukaan air jauh dari probe. Saat suhu air rendah, pengukur level ultrasonik mengukur secara normal, tetapi pengukur level ultrasonik tidak dapat mengukur saat suhu air tinggi.
Penyebab kegagalan: media cair umumnya tidak menghasilkan uap atau kabut ketika suhu di bawah 30-40℃. Ketika suhu melebihi suhu ini, uap atau kabut mudah terbentuk. Gelombang ultrasonik yang dipancarkan oleh pengukur level ultrasonik akan melemah saat melewati uap selama proses transmisi dan dipantulkan dari permukaan cairan. Ketika kembali, gelombang tersebut harus dilemahkan lagi, menyebabkan sinyal ultrasonik yang kembali ke probe menjadi sangat lemah, sehingga tidak dapat diukur. Selain itu, dalam lingkungan ini, probe pengukur level ultrasonik rentan terhadap tetesan air, yang akan menghambat transmisi dan penerimaan gelombang ultrasonik.
Tips solusi: Untuk meningkatkan jangkauan, tinggi tangki aktual adalah 3 meter, dan sebaiknya pilih pengukur level ultrasonik dengan panjang 6-9 meter. Alat ini dapat mengurangi atau melemahkan pengaruh uap atau kabut pada pengukuran. Probe harus terbuat dari politetrafluoroetilena atau PVDF dan dibuat dengan tipe tertutup rapat, sehingga tetesan air tidak mudah mengembun pada permukaan pemancar probe tersebut. Pada permukaan pemancar yang terbuat dari bahan lain, tetesan air lebih mudah mengembun.

Alasan di atas dapat menyebabkan pengoperasian pengukur level ultrasonik yang tidak normal, jadi saat membeli pengukur level ultrasonik, pastikan untuk memberi tahu kondisi kerja di tempat dan layanan pelanggan yang berpengalaman, seperti saya yang berwajah kecil, haha.


Waktu posting: 15-Des-2021